Mineração, Minerais e Metais solução: Soluções de controle de processo para produção de ferro

Proposta de valor

Principais diretrizes

"Os investimentos em novas tecnologias de processos e produtos, instalações, treinamento de funcionários e desenvolvimento de produtos reduziram em 60% o número de horas de trabalho necessárias para produzir uma tonelada de aço."
Perfil Ambiental e de Energia da Indústria de Aço e U.S. Iron.

Proposta de valor
Nossas soluções conquistam os principais desafios da Indústria de Aço:

Competitividade
Aumento da produção e lucratividade
- Inovação do Processo
- Gerenciamento da Produção
- Extensão da vida útil do equipamento
Melhoria da qualidade do produto
- Orientação de acordo com os novos requisitos de clientes (automotivos, de construção)
Produção com economia
- Eficiência de Energia
- Manutenção
Redução do impacto negativo sobre o meio ambiente
Saúde e segurança das pessoas

Solução para Alto Forno (exemplo simplificado), exibindo a arquitetura de grande disponibilidade para todos os níveis

A Schneider Electric desenvolveu soluções para o setor de aço por vários anos, com diversas referências nas aplicações de fabricação do ferro:

Com arquiteturas flexíveis, podemos responder aos seus principais desafios de aplicação:

Sistemas de grande disponibilidade (redundantes) (processadores, suprimentos de energia, rede de E/S, rede de controle).
Transparência na conectividade com sistemas especializados dedicados.
Transparência na comunicação do nível do dispositivo aos níveis de TI.

Descrição da solução

Sistema de controle

Desenho do processo & ferramentas de programação

Ferramenta de desenho avançado e software de geração que integra vários sistemas de controle e supervisão para fornecer uma solução de automação distribuída.
Um controle de processo testado e bibliotecas de objeto personalizadas pelo usuário estão disponíveis para propiciar uma economia com os custos de desenvolvimento e serem reutilizadas para
as expansões de usinas ou novas usinas.

Conectividade em todos os lugares

Conectividade aberta com sistemas dedicados (Sistemas Especializados; Analisadores de Umidade; Analisadores de Gás).
Conectividade aberta com os principais sistemas de instrumentação de rede de comunicação industrial em tempo real: Hart; Foundation Fieldbus; Profibus PA; Modbus.
Total transparência nos níveis superiores por meio da Ethernet.

Supervisão e operação da usina

Integração com o software de programação.
O banco de dados integrado elimina o trabalho duplicado.
Escalonabilidade – Sistemas flexíveis a serem expandidos ou modificados à medida que o desafio é alterado.
Desempenho – Múltiplos servidores garantem o alto desempenho na atualização de dados.
Confiabilidade – Possibilidade de utilizar vários servidores redundantes.
Ferramentas de análise de processo – Ferramenta poderosa que integra alarmes e telas de tendências para analisar perturbações no processo.

Main services:

Main products & systems: