Mineração, Minerais e Metais solução: Solução de controle de processo para indústria de cimento

Os usuários da Indústria de Cimento têm buscado fornecedores de controle de processos capazes de oferecer soluções integradas para seus principais desafios:

Qualidade do cimento

• Variações do cimento apresentam um efeito importante na qualidade final do concreto.

Produção com economia

• Economia na engenharia de novas usinas ou na expansão de usinas.
  
• Economia na manutenção.
  
• Eficiência de energia e combustível.

Desenvolvimento sustentável

• Controle e redução de emissões.
  
• Segurança das pessoas e ambiental.

[A Indústria do Cimento consome 1% da energia mundial. Com a perícia da Schneider na eficiência de energia, você terá o potencial de fazer uma
economia de energia de até 5%.]

Ethernet como a estrutura principal da sua usina

Por que utilizar uma rede de comunicação proprietária quando a Ethernet oferece todo o desempenho e segurança exigidos pelas grandes aplicações? Você não enfrentará mais dificuldades na integração de equipamentos de terceiros especializados em sistemas de automação: software de perícia e otimização, pesagem, sistemas de emissão de gases, controle de vibração, sistemas de verificação de fornalha, sistemas de instrumentação de rede de comunicação industrial em tempo real (Profibus, Modbus, Hart e Foundation).

A Ethernet permite uma integração completa e transparente da usina ao nível empresarial.

[A Ethernet aprimora a vida útil da usina.]


Sistema distribuído com base na hierarquia de processo real
 
Nossa ferramenta de desenho avançado e software de geração integra os controladores de processo e os sistemas de supervisão a um banco de dados comum. Ela estrutura a aplicação da usina de cimento de acordo com o diagrama funcional do processo e fornece um ambiente do sistema de controle distribuído flexível e aberto.

[Ferramentas integradas economizam os custos da engenharia de novas usinas e também das expansões.]


Controladores de Automação do Processo de Energia

Com a combinação de inovação e energia, nossa plataforma de controle de processo atende às demandas fundamentais da Indústria de Cimento: 
-  Uso do equipamento de maior desempenho em sua categoria, oferecendo funções de grande disponibilidade (sistemas redundantes).
- Controle de processo avançado e funções matemáticas.
- Simulação de processo (offline) sem o risco de operação real, economizando tempo e custos no comissionamento, expansões de usina ou melhorias e modificações do processo.
- Linguagens de programação flexíveis, abrangendo a engenharia de processos e as demandas de equipes elétricas e de manutenção.
- Redes múltiplas

[O controle de processos avançado fornece melhor qualidade de cimento e economia de energia ou combustível, além da redução na emissão de gases.]

[Sistemas redundantes: disponibilidade da usina e operação ininterrupta.]


Operação robusta da usina e visualização

Portanto, seu operador possui uma visão clara do processo que permite a definição e a implementação de ações para otimizar a produtividade:
● Escalonabilidade – Fácil de expandir ou modificar à medida que o desafio for alterado.
● Desempenho – Múltiplos servidores garantem o alto desempenho na atualização de dados.
● Confiabilidade – Possibilidade de utilizar vários servidores redundantes.
● Ferramentas de análise de processo – Ferramenta poderosa que integra alarmes e telas de tendências para analisar perturbações no processo.

[Melhor operação da usina]